Om trapetsgängtapp
Trapetsgängtappen är ett skärverktyg speciellt utformat för bearbetning av trapetsgängor med likbent trapetsform (gängvinkeln är vanligtvis 30° eller 29°). Den används huvudsakligen för bearbetning av gängade anslutningar som kräver hög lastbärande kapacitet, överföringsnoggrannhet och slitstyrka, såsom skruvmuttrar och lyftmekanismer.
Det finns två huvudtyper:
1. Metrisk trapetsgänga (Tr-typ), såsom Tr20×4 (diameter 20 mm, stigning 4 mm).
2. Imperial trapetsgänga (ACME-typ): såsom 1″-5 ACME (1 tums diameter, 5 tänder per tum).
Trapetsgängtappar används ofta inom följande områden på grund av deras höga överföringseffektivitet och god lastbärande kapacitet:
1. Mekanisk transmission: såsom maskinverktygsskruvar, CNC-utrustningsmatningssystem.
2. Tung utrustning: domkrafter, hydraulcylindrar, pressar och så vidare.
3. Lyftmekanism: hiss, lyftplattform, skruvtransportör.
4. Ventiler och pumpar: justerskruvar, tätningsdrivkomponenter.
5. Reparation och kundanpassad bearbetning: reparation av slitna trapetsformade gängade hål eller tillverkning av icke-standardiserade delar.
Skillnad med vanlig tråd:
| Trådtyp | Tonhöjdstyp | Huvudapplikation | Särdrag |
| TR/ACME | 30°/29° | Växellåda, kraftig | Hög lagerkraft, dubbelriktad kraft |
| MM/UNC | 60° | inaktivera anslutningen | Mot lossning, lätt att demontera |
| G/NPT | 55° | Förseglade kanaler | läckagesäker, tryckbeständig |
Så här använder du en trapetsformad kran:
(1) Förberedelse
Välj rätt gängtapp: Bekräfta gängspecifikationen (t.ex. Tr20×4).
① Beräkna diametern på det nedre hålet: det nedre hålet på den trapetsformade gängan är större än det på den vanliga gängan, beräkningsformel:
Metrisk trapetsgänga (Tr): bottenhål ≈ nominell diameter - stigning (t.ex. Tr20×4, bottenhål ≈ 20-4=16 mm)
② Tums-ACME-gängor: du behöver slå upp tabellen eller använda den speciella formeln.
③ Välj ett lämpligt borr och borra hålet för att säkerställa att hålväggen är slät.
(2) Skärsteg
① Fixera arbetsstycket: Se till att arbetsstycket är stabilt och förhindra att det förskjuts.
② Smörjning: Använd skärolja (t.ex. gängtappsolja, vulkaniserad olja) för att minska friktion och förlänga gängtapparnas livslängd.
③ Gängningsmetod:
- Manuell gängtappning: använd en gängtapp, håll den vertikalt och backa ett halvt varv efter vart 1–2 varv för att bryta spånorna.
- Maskingängning: Använd flytande gängchuck på borrmaskin eller CNC, låghastighetsskärning (rekommenderad hastighet 50-200 varv/min).
④ Steg-för-steg-bearbetning (djupa hål eller hårda material):
- Grovfräs först med en grov avsmalning (huvudavsmalning), avsluta sedan med en fin avsmalning (andra avsmalningen).
(3) Kontrollera gängorna
Använd en trapetsformad gängmätare för att kontrollera gängnoggrannheten.
Om tråden inte är slät, använd tappen bakåt för att korrigera.
Varsel
(1) Undvik kranbrott:
Håll tappgängan vinkelrätt mot hålet för att undvika sned kraft.
Tvinga inte med våld, stöter du på motstånd bör kniven backa för att rengöra flisorna.
För hårda material (som rostfritt stål) rekommenderas användning av **spiralräfflade gängtappar** för enkel spånborttagning.
(2) Välj skärvätska korrekt:
Stål/rostfritt stål: sulfuriserad skärolja, specialolja för gängning.
Aluminium/Koppar: fotogen eller speciell skärvätska för aluminium.
Gjutjärn: kan skäras torrt eller använda lätt olja.
(3) Tryck på Underhåll:
Rengör och applicera rostskyddsolja efter användning.
Krafttappar med allvarligt slitage bör bytas ut i tid, annars påverkas gängkvaliteten.
Trapetsgängtappar är ett viktigt verktyg för bearbetning av högbelastade gängor för verktygsmaskiner, tunga maskiner och precisionsutrustning. Korrekt val av bottenhål, kontroll av skärparametrar och god smörjning kan avsevärt förbättra gängkvaliteten och förlänga verktygens livslängd. För storskalig produktion rekommenderas det att använda en trapetsgängtapp + gängtapp för att förbättra effektiviteten.